高壓鋼絲編織膠管所用材料分為非金屬材料和金屬材料，生產(chǎn)過(guò)程中常使用的非金屬材料有丁腈橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠等。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步和橡膠工業(yè)的發(fā)展，三元乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醚橡膠、氫化丁二烯橡膠等逐漸應用于高壓膠管廠(chǎng)家的產(chǎn)品中，用于制造高性能、高附加值的膠管產(chǎn)品。非金屬增強材料包括尼龍和聚酯纖維，芳綸纖維等高性能材料逐漸應用于膠管，金屬材料包括圓形截面的鍍銅鋼絲和作為骨架層材料的鍍鋅鋼絲。
一、采用的材料
(1)三元乙丙Eli：具有優(yōu)良的耐熱性、耐蒸汽性、耐天候老化性、化學(xué)腐蝕性和優(yōu)良的電絕緣性能，特別是對乙二醇醚制動(dòng)液和植物油有良好的抵抗力，適用于制造耐熱、耐蒸汽、耐強腐蝕介質(zhì)的膠管。
(2)氯磺化聚乙烯橡膠：具有優(yōu)良的耐臭氧、耐天候老化性能，良好的耐化學(xué)性，優(yōu)異的阻燃性、耐油性和抗撕裂性。適用于制造耐強腐蝕介質(zhì)、阻燃、耐臭氧老化的膠管，能制作適合惡劣大氣環(huán)境下使用的橡膠膠管外層。
高壓鋼絲編織膠管
(3)氯醚橡膠：具有優(yōu)良的耐天候老化性能，良好的耐油、耐溶劑性能。具有良好的阻燃性和低透氣性，適用于制造耐油、耐臭氧、耐候、低透氣性的膠管。
(4)氫化順丁橡膠：具有優(yōu)良的耐油、耐腐蝕、耐高低溫、耐氧化、耐動(dòng)態(tài)疲勞、耐臭氧等性能，適合制造耐油等特殊要求的高壓鋼絲編織膠管。
(5)NBR/PVC：優(yōu)良的耐油性、耐磨性、耐臭氧性，具有良好的擠出性能，易于加工，適用于制造耐磨、耐臭氧的膠管外膠。
(6)芳綸纖維：芳綸纖維具有超高強度、高模量、耐高溫、耐酸堿、質(zhì)輕等優(yōu)異性能，其強度是鋼絲的7倍，模量是鋼絲或玻璃纖維的2-3倍。韌性是鋼絲的2倍，質(zhì)量?jì)H為鋼絲的1/5左右。在450℃溫度下不分解、不熔化，具有良好的絕緣和抗老化性能。
(7)扁鋼絲：具有高強度、高模量、耐高溫和柔韌性，承壓性能好。特別是具有良好的抗扭轉、彎曲變形能力，采用扁鋼絲制成的高壓鋼絲編織/纏繞膠管比采用高強度（超高強度）鋼絲制成的膠管具有更好的脈沖性能。
二、制作流程
1、用攪拌機將內層膠、中層膠、外層膠按配方混合，用擠出機擠出高壓鋼絲編織膠管內層，套在涂有脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法可不需要管芯）
2、壓延機對中層膠板進(jìn)行壓制，添加脫模劑，收卷并按工藝要求切割成規定寬度。
3、將含芯內管用鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩在編織機上編織，同時(shí)在每?jì)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲上同時(shí)纏繞中間橡膠片。鋼絲繩之間，將纏繞鋼絲的首尾綁扎（有些早期的纏繞機要求鍍銅鋼絲提前預應力定型）
4、再次用外膠覆蓋擠出機，然后用鉛或布硫化保護層包裹。
5、通過(guò)硫化罐或鹽浴硫化
6、除去硫化保護層，拔出管芯，壓接管接頭，并進(jìn)行取樣、打壓檢查。
制造高壓鋼絲編織膠管所用設備多，原材料種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝復雜。以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓膠管生產(chǎn)工藝可適當簡(jiǎn)化，但原料價(jià)格較高，仍以橡膠原料為主。
下一張：鋼絲編織膠管的使用要求
